一是面向世界科技前沿，凭科技创新保产业链关键技术领先。持续强化发电玻璃研发和产业化过程，铜铟镓硒叠层迷你组件转化率从15.8%提升至20.4%，碲化镉发电玻璃产线转化效率达17.96%，保障公司在发电玻璃技术持续领先。二是面向经济主战场，借科技创新促玻璃产业升级。因企施策定制创新方案，注入技术、人才与资金，助其扭亏为盈，重回高质量发展正轨。三是面向国家重大需求，用科技创新服务国之重器。建成首条8.5代TFT-LCD浮法玻璃基板国产线；量产30μm柔性折叠玻璃，打破西方垄断；空心玻璃微珠用于“海马”号探测；4.0防火玻璃助力雄安高铁站建设。四是面向人民生命健康，靠科技创新筑守生命安全防线。发挥科研优势，攻克药用玻璃难题，在国内率先稳定量产5.0中性硼硅药用玻璃管，保障国民用药安全。

一是搭好干事舞台。赋予首席科学家技术路线决定权，为“揭榜挂帅”项目1:1配资金，签“军令状”、设“里程碑”考核，促项目高效推进；实施“百千万”人才工程，班子成员结对联系科技人才，安排青年人才到关键岗位历练，组建百名博士团队。二是提供优厚物质保障。深入落实“五加两减一保障”激励政策，精准实施中长期激励，深圳凯盛、中建材环保院和空心玻璃微珠团队等深入评估行业特点和企业实际，差异化选择超额利润分享、项目分红和员工持股等中长期激励方式，核心骨干员工得到精准有效激励。三是大力弘扬科学家精神。对承担国家重大专项任务的团队或企业实施新增工资总额单列；对创新偏差、未达预期效果或者出现探索性失误的，制定有关制度并予以容错。

一是保持战略定力，把企业发展融入党和国家事业大局
？⒓啪劢888电子总体战略和玻璃新材料产业，确立“3+1”战略布局，以产业升级和科研创新服务党和国家事业大局。二是突出市场导向，以双链融合创造市场价值和经济效益。坚持以产业化、市场化方式推动科技成果转化，实现0.12mm超薄触控玻璃等系列创新成果的工业化量产，2016年至2023年公司营业收入复合增长率达到25.8%，利润复合增长率达到20.07%。三是强化风险管控，着力防范化解科技创新风险。推动风险端口前移，强化科技创新前期工作，紧紧围绕市场需求，策划技术创新选题。强化创新成果的确权与；すぷ，加强专利、技术秘密等多种知识产权的集中管理。

推进要素整合

一是优化创新资源配置。成立科技委员会，实施科技项目管理层决策和科技专家决策“双保险”制度。搭建国家重点实验室等14个国家级创新平台，建设中国玻璃发展中心等5个国际性研发平台，建成80个省部级创新平台。二是完善科技项目流程管理。加大项目负责人制实施保障力度，通过成立项目管理办公室、项目咨询专家组，对项目和各课题研究提供整体性、方向性技术指导和咨询。三是优化科技项目资金管理。要求财务部门靠前服务，全程参与研发经费预算的编制及后续资金管理，有效降低研发项目经费投入与预算的偏离度。不断优化财务系统，完善科研项目资金支出审批流程，助力提升科研项目推进效率。